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連續(xù)式干法制粒機

簡介：干法制粒是繼第二代制粒方法“一步制粒”后發(fā)展起來的一種的制粒方法。它是一種環(huán)保式的制粒工藝,節(jié)能無污染,無需潤濕劑，無溶劑制粒的防爆問題和廢氣排放污染的環(huán)保問題；它省卻了干燥工序,節(jié)約了大量的能源；隨著干法制粒所需的新型的粘合劑不斷開發(fā)出來,干法制粒成本大幅下降。

連續(xù)式干法制粒機特點結(jié)構(gòu)：

產(chǎn)品特點：

1.  造粒成本低。
   2. 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

   3. 顆粒的強度可以調(diào)整，通過調(diào)整軋輥的壓力，控制顆粒的強度。 
   4.干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑，無需二次干燥。
   5.產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒。

    

　　只需100克左右的粉末就可以了解其成型性，就可以得到增加比例的數(shù)據(jù)，在短時間內(nèi)進行更換各種軋輥及螺旋槳，方便于試驗用。該機帶有脫氣送料螺旋槳、壓縮成形軋輥，加壓機構(gòu)、控制機構(gòu)及容器等部件。拆裝、清洗方便，符合GMP要求。

　　工藝處理裝置可快速拆卸，以便生產(chǎn)設(shè)施外進行清潔和滅菌處理；

　　設(shè)備緊湊、模塊式結(jié)構(gòu)設(shè)計，占地空間?。?/p>

　　壓輪及壓輪座為外露式結(jié)構(gòu)設(shè)計；

　　制粒過程在精密的制粒裝置中完成，先進的制粒系統(tǒng)，*的制粒構(gòu)造設(shè)計，使生產(chǎn)成品率大大提高，減少了二次回料加工，提高生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)量；

　生產(chǎn)過程的控制和確認可通過PLC操作程序執(zhí)行或手工操作控制執(zhí)行完成；

　　壓輪表面經(jīng)氣體滲氮處理，具有較強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性；

　　壓輪有水循環(huán)系統(tǒng)；  側(cè)密封板通過絲桿定位調(diào)節(jié)，延長側(cè)密封板的使用壽命。