低能耗干法造粒機(jī)的工藝流程一般如下

　　低能耗干法造粒機(jī)的工藝流程一般如下：

　　1.原料準(zhǔn)備：將需要造粒的物料進(jìn)行預(yù)處理，如粉碎、干燥等，使其達(dá)到合適的粒度和濕度。對(duì)于一些特殊物料，可能需要進(jìn)行混合、添加輔料等操作，以改善其可造粒性。

　　2.輸送進(jìn)料：通過給料系統(tǒng)，如螺旋進(jìn)料器、振動(dòng)給料機(jī)等，將經(jīng)過預(yù)處理的物料均勻、穩(wěn)定地輸送至造粒機(jī)中。

　　3.擠壓成型

　　預(yù)壓：物料進(jìn)入造粒機(jī)后，首先經(jīng)過預(yù)壓裝置，如預(yù)壓輥或螺旋預(yù)壓器等，對(duì)物料進(jìn)行初步壓實(shí)，使其形成具有一定密度和形狀的料坯。

　　對(duì)輥擠壓：預(yù)壓后的料坯進(jìn)入對(duì)輥擠壓區(qū)域，兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥對(duì)物料施加強(qiáng)大的擠壓力，使物料產(chǎn)生塑性變形，進(jìn)一步壓實(shí)并形成片狀物料。

　　4.破碎整粒

　　粗破碎：從對(duì)輥擠壓出來的片狀物料通常較大，需要經(jīng)過破碎機(jī)進(jìn)行粗破碎，將其破碎成較小的顆粒。

　　細(xì)破碎與整粒：粗破碎后的顆粒再進(jìn)入細(xì)碎機(jī)或整粒機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的破碎和整粒，使其達(dá)到所需的粒度和形狀。

　　5.篩分分級(jí)：破碎整粒后的顆粒通過篩分設(shè)備進(jìn)行篩分，將符合要求的顆粒篩選出來作為成品，而不符合要求的顆粒則返回至造粒機(jī)中繼續(xù)進(jìn)行造粒，以保證產(chǎn)品的粒度均勻性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

　　6.成品收集與包裝：合格的顆粒產(chǎn)品通過輸送裝置輸送至成品倉進(jìn)行收集和儲(chǔ)存，然后根據(jù)需要進(jìn)行包裝，以便運(yùn)輸和使用。

產(chǎn)品分類

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