造粒機廠家的設備工作時，塑料自料斗進入螺桿后，在旋轉著的螺桿作用下，通過料筒內壁和螺桿表面的摩擦作用向前輸送，在螺桿加料段，松散的固體粒料（或料末）充滿螺槽，隨著物料的不斷輸送，物料開始被壓實。

 

　　當物料進入壓縮段后，由于螺桿螺槽深度逐漸變淺以及機頭的阻力，使塑料逐漸形成高壓，并進一步被壓實。與此同時，在料筒外加熱以及螺桿與料筒內表面對物料的強烈攪拌、混合和剪切摩擦所產(chǎn)生的內摩擦剪切熱的作用下，塑料溫度不斷升高，與料筒相接觸的某一點，塑料溫度到達熔點，開始熔融。

 

　　隨著物料的輸送，繼續(xù)加熱，熔融的物料量逐漸增多，而未熔融物料錄相應減少。大約在壓縮段的結束處，全部物料都轉變?yōu)轲ち鲬B(tài)，但這時各點溫度尚未均勻，經(jīng)過均化段的均化作用就比較均勻了，后螺桿將熔融物料定量、定壓、定溫地擠入到機頭。機頭中口模是個成型部件，物料通過它而獲得截面的幾何形狀和尺寸，再經(jīng)過冷卻定型和其它工序，就可得到成型好的制品。

 

　　智能化控制系統(tǒng)順應生產(chǎn)需求，是再生塑料造粒機的發(fā)展趨勢。人工智能技術的應用使再生塑料造粒機進一步智能化得以實現(xiàn)，比如設備的自行診斷，自我修復功能。不久的將來，智能化控制技術不僅是再生塑料造粒機的技術發(fā)展方向，而且是未來工業(yè)生產(chǎn)以及整個制造行業(yè)的總體發(fā)展趨勢。

 

　　造粒機機頭出料不暢或堵塞怎么辦？我們先要找到原因：

 

　　1、是不是有不容易熔化的異物。

 

　　2、加熱器某段不工作，物料塑化不良。

 

　　3、操作溫度設定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。

 

　　知道了塑料造粒機機頭出料不暢或堵塞的原因才能進行處理：

 

　　1、檢查加熱器，必要時更換。

 

　　2、清理檢查擠壓系統(tǒng)及機頭。

 

　　3、核實各段設定溫度，必要時與工藝員協(xié)商，提高溫度設定值。